“这10台机床平台是刚赶制出来的，马上就要发往意大利了。”4月30日，位于宁乡高新区的湖南精量重工科技有限公司（以下简称精量重工）厂房内一片繁忙，4名工人正在对10台机床平台进行打包，下午将要发往意大利。

“近期正在为法国客商生产所需铸件，预计全年订单量将达800余万元。”望着工人忙忙碌碌，谈起公司刚刚收获的一笔法国订单，精量重工总经理陈文涛很高兴。他告诉记者，精量重工是一家集铸件设计、制造、加工和热处理及精密数控机床研制于一体的企业，也是湖南省铸造行业十强企业。近年来，公司不仅赢得了国内市场，众多国外客户也是慕名蜂拥而至。

法国某企业就是其中之一。2017年，在同类机床展销会上，法国企业慕名来到展台前，通过对该公司产品材质、性能等方面了解，对样品进行细致化验后，产品的质量和优质的服务赢得了该企业的认可。2018年3月底开始，第一批近100万元的订单开始制作了，预计全年订单额将达到800万元。而像法国这家企业一样慕名而来的，近期就有4家，产品出口所占比例也逐年攀升，目前占到总量的30%以上。截至目前，精量重工产值已破8000万元，预计年产能达2万吨，年产值达2亿元。

从以前千辛万苦向客户推销产品到客户慕名而来，产品受到中国乃至意大利、法国等多地客户亲睐，深究其因还要从企业创新转型发展谈起。“针对客户需求从生产设备、生产工艺、原材料等多个方面进行改良，公司逐步走向绿色生态发展之路。”陈文涛说，企业要发展，软件、硬件同样重要，该公司一直致力于制造和加工设备改善，进行了多次技术改革和装备升级。今年，又投入300余万元，对装备进行了升级，融入更多数控加工内容，逐步向智能化发展。同时，近年来，该公司走产学研发展之路，与湖南大学机械学院就产学研开展深度合作，其中“低成本搞综合性能耐腐蚀铸钢的研发与产业化”、“高性能铸件智能制造装备的应用于示范”、“紧扣罗茨鼓风机泵体铸件国产化的研发与产业化”等课题获得突破。该公司还致力于科技创新，与中南大学建立了长期的战略合作伙伴关系，技术团队常驻公司指导，多个科研项目得到了省科技厅、经信委的高度肯定。其中低成本搞综合性能耐腐蚀铸件的研发与产业化列入了湖南省战略新兴产业。

“这台机械就是我们的最新研究成果，已正式运用到企业生产过程之中了。”在企业生产车间内，记者看到了最新的产学研成果——树脂回收设备正在正常运转。陈文涛介绍，传统的铸造企业属于高污染企业，他希望通过努力，带领企业依靠技术进步的同时，走绿色环保的生态发展之路。树脂回收设备就是精良重工进行车间改造的步骤之一。

“以前没有这个设备，就全部靠人工去搅拌，上了这套设备之后，就是自动加料，输入比例就可以了，加入的量很均匀的。”陈文涛介绍，该套设备在确保产品质量的同时还能将多余的灰尘进行回收，将原材料搅拌过程中的灰尘降到最低。“整个车间达到无烟无尘，四五个工人就可以从制模，到浇筑，都能做出来，不像现在三四十个人，才能搞出来。效率方面，质量方面都会比以前更好。”

陈文涛表示，为了能使产品精度更高、材质更好，符合当前工业绿色发展、智能发展的要求，该企业计划于6月份赴杭州市第一机床厂进行考察，学习该企业的车间改造经验，着手对车间进行全面改造。