近日，记者来到喻家坳乡湖溪塘村花山组长宁炭素股份有限公司（以下简称“长宁”），展现在记者眼前的是一座花园式工厂。厂区内道路干净整洁，见不到一根烟头和杂物；路边绿树成荫，花圃开满各色小花；车间地面明亮清爽，生产线上工人训练有素，设备、产品摆放井然有序。

“既要金山银山，更要绿水青山。”新的经济发展诉求下，市场对企业的环保要求和设备技术要求越来越高。长宁之所以能在市场上脱颖而出，除了他们强大的核心竞争力，最重要的一点是他们更加重环保，重“绿色”生产。

“绿色”让“长宁”路越走越宽

“‘长宁’于1987年建厂，由井下采煤转型为地面办厂，由于资金有限投入不足，企业转型之路非常艰难。厂区垃圾多，厂房破旧，当时抓工业的县领导到‘长宁’，看到车间下雨就不能正常生产的情景，特批两万元用于更换车间屋顶的石棉瓦，这是‘长宁’改善公司内外环境的第一步。”提起工厂环境改变的历程，“长宁”董事长王新华感慨万千。他说，炭素行业生产落后，烟气大、灰尘多、产品黑，内外环境非常恶劣，车间打个转，出来一身黑。要实现清洁生产，达标排放，彻底改变“长宁”的环境，面临着巨大困难。但“长宁”通过30年的努力，原来垃圾成堆，现在变成省级园林式单位；原来破旧的车间全部进行了更新改造，原来烟囱冒的是黑烟，现在全部达标排放。中国炭素工厂有成千上万家，在这些行业企业中，“长宁”的环境是一流的。王新华曾经跟市环保局相关负责人说，如果还有同行业的工厂环境比“长宁”好的，关了“长宁”他们无一点怨言。

环保先行，环境改善，成就了“长宁”的发展。客户来到“长宁”，看到一个山村小企业，细心管理，用心环境，对“长宁”总是一见钟情，全力支持。他们说，不跟“长宁”合作还去选谁？特别是近几年，国家抓环保的力度越来越大，炭素行业又迎来了发展的最好时期，实现绿色环保关键是企业主动作为，走在前列，不要等政策来了束手无策。“长宁”认识到投资环境就是投资未来，舍得投入，每年在环保方面的投入都达到好几百万元。

“绿色”让“长宁”走向世界第一

2017年，“长宁”全面启动焙烧单体炉的建设，并拥有了焙烧单体炉的独立知识产权。焙烧单体炉采用的微压焙烧模式，在提升产品质量、提高生产效率的同时，大大降低了能耗，控制了环境污染，实现了经济与环保双赢的局面，真正实现“绿色”生产。

焙烧单体炉的建设只是“长宁”环保技术革新中的一项举措，想彻底改善生产环境，做好所有设备运行过程中的环保工作是首要任务。王新华向记者介绍，污染物是在设备运行过程中产生的，如何在不影响生产效率的情况下降低和减少污染物的产生，公司不断改进生产设备：烟气除尘设备有效治理了烟囱烟气的排放，达到国家标准；成型全自动混合系统的投入改善了车间的“朦胧美”；压制车间安装了烟气收集系统，解决了压制烟气大的问题，并且安装了降温水帘，使其在炎热的夏季里，瞬间成为最佳“避暑圣地”；磨头灰的自动上料系统妥善解决了磨头灰装卸所造成的粉尘污染。同时，车间除尘室的增加，进一步提高了收尘效率；焙烧车间的现场环境一直是公司重点改善项目，集中出芯筛分、粉尘收集技术及9#炉天然气的试烧成功，使焙烧车间的整体工作环境有了质的飞跃。公司外排水曾让周边的农户忧心忡忡，经过不懈努力，引进沉降、炉渣及活性过滤技术，如今的外排水清澈见底，达到了农田灌溉标准。

拥有先进的环保设备只是开始，想要做好环保工作，更需要员工的环保意识做支撑。“长宁”制定了详细的环境保护管理制度，严格落实到车间，落实到个人。制度的严格实施得到了很好的效果，车间内再无乱堆乱放的现象，物品摆放井然有序、整齐规范，这让很多初次来到“长宁”的人改变了对炭素厂脏、乱、差的认知。因此，“长宁”多次获得省、长沙市“花园式单位”的荣誉称号。近几年来，该公司炭棒销售量都在130亿支以上，连续6年实现产量、销量、出口量世界第一。

“未来‘长宁’的绿色发展，一是要由达标排放逐步变成零排放，二是要实现员工穿白大褂上班的愿望，三是要建成有文化底蕴、有艺术品味、有旅游价值的绿色工厂。”采访结束时，王新华对记者说，保护环境是一项功在当代、利在千秋的事业，“长宁”将始终树立“绿色发展”的环保意识，把环保工作牢记于心，让长宁充满“绿色”气息。