科技引领未来，创新驱动发展。湖南精量重工科技有限公司一直坚持科技创新发展，加快科技创新型企业建设，不断激发创新动力、提升创新能力、释放创新活力，努力打造发展新引擎，拓展发展新空间，创造发展新机遇，以科技创新推动企业跨越发展。

7月29日，耐高温低碳合金钢烧结台车项目制造技术交底会在湖南精量重工科技有限公司召开。中冶长天、湖南大学、精量重工三方均派出专家教授及相关负责人参加会议，就耐高温低碳合金钢烧结台车产品的铸造材质、工艺流程等关键因素进行了技术交底及沟通交流。

据了解，耐高温低碳合金钢高性能烧结台车项目的关键技术，长期困扰我国冶金备件制造业中烧结台车的组织和力学性能，无法满足重型装备技术指标要求。该类产品只能依赖进口、受制于人。近年来，长冶中天、湖南大学、精量重工联合研发攻克此难题，项目成果将使带式烧结机台车、超临界火力发电机组等装备的大型耐热铸钢件的生产实现国产化，大幅降低企业的生产成本，提高经济效益，为我国炼钢产业及冶金备件制造业的发展奠定了重要基础，同时提升了我国重型装备的制造能力和技术水平。

“该项目技术难题攻克及成果转化后，可以解决台车部件易损耗、成本高的难题；推动我国烧结机台车用耐热钢的发展，降低台车体材料成本5－10%，提高生产效益10－20%；提高资源利用率，对保护环境，拉动就业均有一定作用。”精量重工副总经理陈颖雯告诉记者，耐高温低碳合金钢高性能烧结台车属于一种铸钢件，具有耐热耐高温性能，广泛应用于钢铁冶炼、矿山等领域。

会上，中冶长天宣布耐高温低碳合金钢烧结台车在精量重工正式启动试制。计划于今年8月份中旬生产出第一台高性能烧结台车毛坯，10月底制造出成品。

精量重工位于宁乡高新区，成立于2009年4月份。公司主要业务范围包括铸铁平台系列、机床床身系列、烧结台车、汽车模具、风电设备、工程机械部件。拥有湖南省内最先进的铸造工艺设备，单件铸造能力达60吨，其产能跻身国家前50强。精量重工的产品经国家有色冶金机电产品质量监督检验中心检测，达到欧美同类产品质量标准。主要客户包括上海电气集团、中冶长天、铁建重工、三一集国、中联重科、中车集团等。该公司海外业务连续3年以超100%的速度快速增长，与德国SHW机床、意大利PAMA机床、法国FOREST -LINE机床等公司建立了稳固的合作关系，每年的出口量达产值的30%。

2011年，精量重工与中南大学建立了产学研合作关系；2016年，精量重工转型升级与中冶长天配套生产烧结台车；2017年，聘请中国工程院院士、湖南大学教授罗安领衔担任公司专家委员会主任，创建湖南省大型、精密、绿色铸造工程技术中心；2018年，精量重工成为湖南省铸造行业唯一的省级工程技术研究中心。